betrouwbaar, competent & compleet
Kwaliteitscontrole bij Franke
Lagers zijn belangrijke onderdelen in tal van machines en systemen – hun betrouwbaarheid bepaalt de bedrijfszekerheid, levensduur en onderhoudskosten.
Producttests zorgen ervoor dat lagers onder reële bedrijfsomstandigheden (bijv. mechanische belasting, trillingen of temperatuurschommelingen) naar verwachting functioneren, voldoen aan de relevante normen en geen onverwachte storingen veroorzaken.
Door middel van gerichte tests kunnen zwakke punten vroegtijdig worden opgespoord, materiaal- of constructiekeuzes worden geverifieerd en levensduurprognoses en goedkeuringen voor speciale toepassingen op een gefundeerde manier worden afgeleid.
Trillings- en schoktesten
Wij testen de dynamische belasting en robuustheid van uw wentellagers met een krachtige shaker-testbank – van productontwikkeling tot eindcontrole. Zo kunnen normvereisten worden geverifieerd, eigen resonanties worden gedetecteerd en schok- en vermoeiingsbelastingen realistisch worden nagebootst.
Technische kerngegevens
- Bruikbare frequentieband: 5–3000 Hz
- Schokimpulsen: tot 100 g
- Maximaal opneembaar kracht: tot 100 kN
- Controleerbare componentdiameters: wentellagers tot 900 mm
Klantvoordeel
- Detectie van resonantiefrequenties voor het optimaliseren van ontwerp en constructie.
- Levensduur en vermoeïngstesten om de kans op uitval in gebruik te reduceren
Thermische tests
Onze temperatuurkamer maakt tests mogelijk om de thermische stabiliteit en functionele veiligheid van uw lagers te garanderen.
Technische kerngegevens
- Temperatuurbereik: −40 °C tot +70 °C
- Snelle afkoelsnelheden: tot 100 °C per 15 minuten (verwarmingstijd ongeveer twee keer zo lang)
Klantvoordeel
- Validatie van de materiaal- en afdichtingskeuze onder reële omstandigheden (bijv. luchtvaart, buitentoepassingen)
- Beoordeling van temperatuurwisselcycli voor het schatten van de levensduur en prestatieverliezen
- Bewijs dat gespecificeerde koppels en functies ook bij extreme temperaturen worden gehandhaafd
Testbanken met momentbelasting
We testen draaikransen en lagers onder bijzonder veeleisende kantel- en torsiebelastingen – niet alleen onder puur axiale of radiale belastingen. Zo kunnen we worstcasescenario's simuleren en op betrouwbare wijze veranderingen in draaibewegingsweerstand, begrenzingssnelheid, warmteontwikkeling en levensduur verifiëren.
Technische kerngegevens
- Kantelmoment-testbank voor draaikransen met een buitendiameter tot 350 mm: kantelmomenten tot 7 kNm
- Extra testbank voor grotere onderdelen met een buitendiameter tot 1200 mm: testen onder radiale en/of axiale belastingen mogelijk
- Meting van koppel, wrijvingsgedrag, temperatuurstijging en levensduur
Klantvoordeel
- Validatie van constructie en materiaalkeuze onder reële belastingsomstandigheden
- Vroegtijdige detectie van slijtage- of functieproblemen bij kantelmomenten en lastwisselingen
- Controle van de operationele stabiliteit in veeleisende toepassingen (bijv. draaitafels of zwenkmotoren)
Analyses en evaluaties
Naast de uitvoering kunnen de tests ook direct bij ons in huis worden geëvalueerd. Daarbij bepalen we nauwkeurige parameters zoals slijtage, koppelverlies of mogelijk verlies aan stijfheid.
Voor gespecialiseerde vraagstukken en diepgaand materiaalonderzoek, bijvoorbeeld naar vetveroudering of de toevoeging van vreemde stoffen aan vetten, werken we nauw samen met geaccrediteerde testlaboratoria. Door deze externe experts in te schakelen, wordt gewaarborgd dat ook complexe chemische of fysische veranderingen (bijv. vetveroudering) volgens de hoogste normen worden gevalideerd.
Door de combinatie van interne expertise en een sterk netwerk van specialisten bieden wij u gefundeerde inzichten voor de verdere ontwikkeling van uw prototypes.
Uw contact
Als je vragen hebt over onze kwaliteitsnormen en -processen, neem dan rechtstreeks contact met mij op.
