Franke koppelaandrijving leidt laser in innovatieve displayreparatiemachine

Een Zuid-Koreaanse fabrikant van OLED-beeldschermen heeft een innovatieve machine ontwikkeld waarmee onvermijdelijke fouten bij de productie van beeldschermen sneller kunnen worden hersteld. Franke bouwde een aangepaste koppelaandrijving voor de machine, die uitzonderlijk groot is met een binnendiameter van één meter.

Of het nu gaat om smartphones, tablets, snelheidsmeters of televisies - LED-schermen zijn alomtegenwoordig in ons dagelijks leven. Een enorme markt die nog lang niet verzadigd is. Er is echter een probleem met de productie: sommige van de geproduceerde displays zijn defect. Hun beeld heeft niet-functionerende zwarte of verkeerd gekleurde pixels. Dit wordt veroorzaakt door defecte LED's of defecte printplaten. Zelfs met de grootste zorgvuldigheid zijn dergelijke fouten in de productie vrijwel onvermijdelijk. De beeldschermen in kwestie zijn afgekeurde beeldschermen en vormen daardoor een belasting voor de productiviteit.

Innovatieve reparatiemachine met hoge doorvoer

Een Zuid-Koreaanse fabrikant van OLED-beeldschermen heeft nu een nieuw type lasermachine ontwikkeld om dergelijke defecte LED-beeldschermen efficiënt te repareren. Het principe: een laserstraal wordt gebruikt om defecte verbindingen in de geleiderbanen te repareren. Er zijn al vergelijkbare apparaten op de markt, maar geen enkele met een vergelijkbare verwerkingscapaciteit. In principe is de nieuwe machine geschikt voor alle soorten LED displays, inclusief micro-LED en OLED displays.

Maßgeschneiderter Franke-Torqueantrieb in XXL-Ausführung

Eine zentrale Komponente in der Laser-Reparatur-Maschine ist eine sehr große Franke-Drehverbindung mit Direktantrieb. Innendurchmesser: ein Meter. Gewicht: 640 Kilogramm. Damit werden Spiegel zum Rotieren gebracht, die den Laserstrahl ablenken und führen. Da der Display-Hersteller bei anderen Anbietern keinen Torqueantrieb in der erforderlichen Größe finden konnte, wandte er sich an die Franke-Vertretung in Südkorea.

Franke entwickelte daraufhin eine kundenspezifische Lösung. Der von Franke gebaute Koloss läuft auch deswegen sehr gleichmäßig, ruhig und präzise, weil die darin verwendeten Franke-Drahtwälzlager schwingungsdämpfend wirken. Um die erforderliche Nenn-Drehzahl von 150 Umdrehungen pro Minute zu gewährleisten, wurde eine Schrägkugellager-Anordnung für hochdynamische Anwendungen gewählt. Sehr wichtig bei diesem Projekt war auch die Präzision. „Hinsichtlich der Genauigkeit haben wir die mechanischen Möglichkeiten bei diesem Lager ausgereizt“ sagt Arne Jankowski vom technischen Vertrieb. Darauf aufbauend konnte der Display-Hersteller die Systemgenauigkeit über elektronische Korrekturmaßnahmen nochmals erhöhen.

Das Ergebnis: weniger Ausschuss mit weniger Aufwand

Mit der neuen Ausbesserungsmaschine können Pixelfehler in LED-Displays effizient behoben werden. Sehr viele zuvor ausgesonderte Displays sind auf diese Weise wieder ohne Einbußen nutzbar und genügen den hohen Qualitätsanforderungen. Das Besondere: Die Maschine arbeitet dank ihrer innovativen Konstruktion besonders schnell. Die Produktivität in der Display-Herstellung wird so in doppelter Hinsicht verbessert: durch weniger Ausschuss und durch den hohen Durchsatz bei der Ausbesserung.