Customer Stories
Franke lost uitdagende opslagtaak op met groentespiraalsnijders van Kronen
Een uitdaging wordt een succesverhaal: Na met verschillende leveranciers naar een oplossing te hebben gezocht, vond Kronen GmbH uiteindelijk in Franke een partner die een moeilijke opslagtaak met een geavanceerde draaikrans onder de knie kreeg.
Kronen ontwikkelt en produceert machines en complete lijnen voor de verwerking van voedingsmiddelen - inclusief functies voor snijden, wassen, pellen en verpakken. “De kwaliteit en consulting expertise van ons bedrijf wordt wereldwijd gewaardeerd. De lat ligt dienovereenkomstig hoog. Onze klanten vinden de juiste machines voor de producten die ze verwerken,” legt Sebastian Serrer, design engineer bij Kronen, uit.
Veeleisende omstandigheden voor het wentellager
Een van deze machines is de SP150 spiraalsnijmachine, die fruit en groenten in lange spaghetti-vormige repen snijdt. “Op hoge snelheid maakt hij bijvoorbeeld van een butternutpompoen met een diameter van 15 cm een spiraal van 16 meter lang”, zegt Sebastian Serrer. Een andere mogelijke toepassing is koolhydraatarme groentennoedels, die momenteel erg in de mode zijn.
Het bouwen van een machine die dit artistieke snijproces kan uitvoeren is geen gemakkelijke taak. Dit geldt ook voor de integratie van de geleverde componenten. Er werden bijvoorbeeld specifieke eisen gesteld aan het rollager dat het snijgereedschap geleidt. Vooral de temperatuurontwikkeling was hier kritisch. Overmatige verhitting van het rollager zou de kwaliteit van het verwerkte voedsel hebben aangetast en moest daarom koste wat het kost worden vermeden.
Er moesten ook andere uitdagingen overwonnen worden: “Tijdens de eerste tests met conventionele rollagers verscheen er herhaaldelijk vuil op het lager.
Profiel van de Franke oplossing
Franke draaikrans op maat
Toepassing in voedselverwerking
Speciale uitdagingen: Warmteontwikkeling vermijden; frequente, intensieve reiniging
Eisen aan wentellagers: Snelheid, hygiëne, dichtheid, soepele loop en lange levensduur
Franke met een nieuwe ontwerpbenadering
Waar standaardlagers hun grenzen bereiken als gevolg van klantspecifieke eisen, biedt Franke meer geavanceerde oplossingen met zijn flexibel aanpasbare draadlooplagers. In het Kronen project moesten verschillende problemen tegelijkertijd opgelost worden: Warmteontwikkeling, snelheid, hygiëne, dichtheid, soepele loop en lange levensduur. Franke slaagde erin aan al deze eisen te voldoen met een op maat gemaakte draaikrans die gebruik maakt van Franke-draailagertechnologie. De Franke draaikrans geleidt het roterende snijgereedschap. Het gesneden product wordt via de draaikrans afgevoerd. De Franke oplossing is “de
die aan alle criteria voldoet en bovendien lang meegaat”, legt Sebastian Serrer uit. “De machine is ook erg snel, met een snelheid tot 690 omwentelingen per minuut. Het kostte veel knutselwerk en ontwerpideeën voordat we een oplossing vonden. Vooral omdat we ook het probleem van vervuiling en reiniging moesten oplossen. De lagers moesten afgedicht worden, anders zou de levensduur van de machine snel afnemen,” legt Michael Bärstecher, technisch adviseur bij Franke, uit.
Voor specifieke vereisten kunnen we oplossingen op maat bieden die ongeëvenaard zijn.Michael Bärstecher, technisch adviseur bij Franke
Labyrintafdichting laat niets door
Na verschillende tests bleek roestvrij staal het beste materiaal te zijn voor het rollager. Er was een nieuwe ontwerpbenadering nodig om het lager te beschermen, bijvoorbeeld tijdens stoom- en waterstraalreiniging. Het resultaat: een labyrintafdichting. Deze voorkomt op betrouwbare wijze dat etensresten, stoom, water of reinigingsmiddelen het wentellager binnendringen. Een ingenieus ontwerp dat de sterke punten van Franke laat zien: “Wij kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden voor specifieke eisen die ongeëvenaard zijn”, zegt Michael Bärstecher.
KRONEN GmbH
Locatie: Kehl am Rhein, Duitsland
Fundatie: 1978
Kerncompetentie: Machines en complete lijnen voor voedselverwerking
Website: https://www.kronen.eu/
Doorstaan duurtest
Het Franke ontwerp heeft zichzelf al bewezen in de eerste praktijktest onder bijzonder veeleisende omstandigheden: “Een Franke draaikrans werd naar een klant gestuurd voor een test, die hem 16 uur per dag gebruikte in een duurtest. Na zes maanden zag hij er zo goed als nieuw uit”, aldus Sebastian Serrer. Het tweede prototype werd direct bij Kronen getest in een zes weken durende 24-uurs operatie - zonder problemen. De lagerelementen waren daarna zo goed als nieuw - dit leidde tot het besluit om de spiraalfrezen standaard uit te rusten met Franke draaikransen.
Meer voordeel door retrofitting
Het Franke ontwerp heeft nog een ander voordeel: als een draaikrans het einde van zijn levenscyclus bereikt, kan hij eenvoudig achteraf worden gemonteerd. Dit levert een dubbel voordeel op: lagere kosten en meer duurzaamheid. Omdat bij slijtage de omringende constructie intact blijft, hoeven alleen de lagerelementen erin te worden vervangen.
Alles ging schnell und problemlos, die Lösungs- und Konstruktionsvorschläge waren zielgerichtet und präzise.Sebastian Serrer, Konstrukteur von Kronen
Samenwerking loopt op rolletjes
“In Franke hebben we een partner gevonden met expertise en uitstekende ondersteuning,” vat Sebastian Serrer samen, ”op alle gebieden zoals berekeningen, ontwerpen en nasmeerintervallen. Alles verliep snel en soepel, de oplossingen en ontwerpvoorstellen waren doelgericht en nauwkeurig. Er was en is altijd een antwoord op vragen. Kortom: alles loopt op rolletjes, net als een goed lager - letterlijk een soepele samenwerking.”
Profiel van de Franke oplossing
Franke draaikrans op maat
Toepassing in voedselverwerking
Speciale uitdagingen: Warmteontwikkeling vermijden; frequente, intensieve reiniging
Eisen aan wentellagers: Snelheid, hygiëne, dichtheid, soepele loop en lange levensduur
Over Kronen
Kronen GmbH is een van 's werelds toonaangevende leveranciers aan de catering-, convenience-, verswaren-, delicatessen- en voedingsmiddelenindustrie, gespecialiseerd in de verwerking van fruit, groenten en salades. Het bedrijf, gevestigd in Kehl am Rhein, ontwikkelt en produceert individuele machines, speciale machines en complete verwerkingslijnen voor het bereiden, snijden, wassen, drogen, schillen, verpakken en steriliseren van voedsel, ook op grote schaal. Kronen GmbH werd opgericht in 1978 en heeft 120 mensen in dienst.
